Homenagem ao Empreendedor, Bibliófilo e Exemplo de intelectual: José Mindlin

José Mindlin foi um exemplo de ser humano!

Eu não o conheci, infelizmente.

Gostaria de ter conhecido ele, seja como fundador da Metal Leve ou mesmo como colecionador de livros.

Para falar do Mindlin, é importante conhecer sua obra: Uma empresa fabricante de autopeças que devido a força de capital, teve que ir para mão dos alemães. É uma pena.

A Metal Leve deve ter sido um dos empreendimentos da vida do Mindlin, além da família e dos livros.

Veja o exemplo empreendedor do Mindlin e mova-se. Faça alguma coisa de novo. Mude, invente, reme pesado por um objetivo.

Veja o exemplo do bibliófilo Mindlin: Livros era uma paixão. Não houve desvio de foco. Livro era o barato dele! Além da família e da Metal Leve.

Veja o exemplo intelectual do Mindlin: Entregar sua maior riqueza, sua biblioteca para a USP. De mão beijada. Como um legado. Uma missão e um exemplo de desapego.

Inspire-se com este exemplo de ser humano e faça você o seu sonho.

Adeus Mindlin, que apereçam outros com outras Metal Leve e coleções encantadoras de livros.

O Brasil precisa deste remédio!

Simulação do processo de usinagem é o futuro já!

Chega de tentativa e erro!

Chegou o momento que o planejador do processo de usinagem precisa ver se a sua estratégia será adequada sobre vários aspectos através do processo. Tensões, temperaturas, deformações.

Sabemos que modelar a usinagem ainda possui um forte caráter qualitativo, visto que as condições de plastificação e modelo constitutivo do material são questões de elevada complexidade.

Mas qual é o problema?

Vamos buscar na matemática, na teoria da usinagem e na ciência dos materiais as respostas que necessitamos para ver se o cavaco forma bem, se a peça permanece sem dano e se a fixação é adequada para a usinagem.

Durante vários anos de pesquisa, as respostas numéricas foram negligenciadas, mas chegou a hora dos elementos finitos na usinagem.

Aconselho o DEFORM 3D para simular a usinagem.

Bons resultados no chão de fábrica ficarão ainda melhores com o uso da simulação.

A experiência e a matemática de alto nível devem estar de mãos dadas.

Outro paradoxo em administração industrial - Paradoxo da gastança

Você no final de ano seguramente recebeu uma ligação do gerente dizendo: "sai comprando que tem uma verba sobrando que precisa ser gasta, se não no ano que vem a nossa fatia vem menor".

Este absurdo administrativo acontece em diversas fábricas.

O paradoxo é assim: Você fez um planejamento e a diretoria pois a verba no seu setor ou centro de custo. Você passou o ano e não gastou. Ou gastou menos que o previsto. Logo, sobrou dinheiro no caixa "virtual do seu centro de custo". Esta sobra deveria virar mérito, porém ela vira um terror de final de ano, pois você é obrigado a gastar porque a gerência não quer explicar o ocorrido para a diretoria, ou seja, que você pediu e não gastou.

É normal pedir e não gastar durante um planejamento anual. Ninguém pode prever com tanta precisão um futuro, principalmente no ambiente incerto de crise e outras perturbações. E se você trabalha com redução de custos, Kaizen, melhoria contínua ou qualquer outra técnica para gastar menos, é certo que no final do ano este paradoxo é ainda mais forte para você. Seu setor passa o ano de cinto apertado e no final, que você já enxugou, alguém manda gastar.

As conclusões do paradoxo são:

1. Se você é a pessoa que gasta, então gaste. Mas compre coisa nova, que traga melhoria futura. Não faça estoque. Faça investimento em coisa nova. Já que a gastança veio na base do chicote.... então gaste.

2. Se você é a pessoa que manda gastar, então repense esta ação. Prefira construir uma explicação para a diretoria que uma gastança desenfreada pelo fato de você não gostar de se explicar.

3. Se você é o diretor que irá olhar o balancete final, mude sua postura e dê prêmios para o centro de custo que reduz o custo industrial. Não penalize quem não gastou. Busque as explicações, pondere se a gerência tiver errado no plano, ajude a gerência para o planejamento do próximo ano, e não permita que nenhum gerente libere a gastança.

4R´s: Reduza, Reflita, Responda e Reaja.

Gastança em detrimento do medo de se explicar é um absurdo. Não faça isto com sua fábrica!

Plasticidade e motivação

Sempre é bom encontrar a "Machining fraternity". Ouvi esta expressão a partir de um pesquisador Inglês e esta é a primeira vez que a utilizo. COBEM de 2009 vai deixar muita saudade e motivação. E mais uma vez é unânime que a plasticidade do meio contínuo aplicada ao processo de usinagem deve ser explorada. Plasticidade é uma condição dependente do tempo. Mais velocidade, mais deformação, mais mudança microestrutural e por conseguinte, mudança no perfil plástico da usinagem.

Usinagem é plástica. E dependo do tempo.

Fazer ciência depende de motivação.

Paradoxo em engenharia de produção - Montagem incompleta pode ser feita?

Este paradoxo surgiu entre um grupo de amigos Engenheiros de Produção e a conclusão pode virar uma linha de pesquisa muito facilmente:

Vale a pena a linha de produção de montagem (a célula de montagem) produzir parcialmente um produto em função da falta de um ou outro componente para sua montagem completa?

O resultado da discussão deste paradoxo, que irei batizar como Paradoxo do Incompleto-Indispensável, ou Paradoxo dos dois I´s, foi:

Em uma célula de montagem, devido aos eventos externos que não permitem o pleno fornecimento de peças para que todas as etapas do processo sejam realizadas, admite-se como condições de montagem incompleta os seguintes pontos:

1. A montagem parcial não deverá comprometer aspectos funcionais, de qualidade ou segurança do produto final parcialmente montado;

2. O tempo de ciclo de montagem do elemento faltante não deverá exceder o tempo de montagem já realizado, ou seja, a montagem faltante deverá ser menor que a montagem já realizada;

3. O abastecimento do item faltante deverá condicionar a montagem imediata do componente faltante em qualuer estação de trabalho dentro da célula, não dependendo de duplicidade de dispositivos ou máquinas para a realização desta etapa faltante.

Obrigado amigos engenheiros por esta idéia demasiado fértil de pesquisa!!!

O ESTUDO DA QUÍMICA INDISPENSÁVEL PARA O PROCESSO DE USINAGEM

Entender sobre ligações covalentes tridimensionais é fundamental para o entendimento da estrutura da matéria. Por que um niteto é mais estável que um carboneto? Existem menos elétrons livres na última camada para estabilizar. O Tungstênio, o Tântalo e o Titânio se estabilizam com o carbono, em forma de carboneto, mas as camadas de valência não ficam completas para estes elementos associados ao carbono. Agora o Nitrogênio forma estruturas mais estáveis. Veja o CBN, Nitreto Cúbico de Boro. Poucos elétrons livres. Excelente estabilidade. Pense na Química do processo da usinagem!!!

Usinagem 5 eixos de rotor de turbina em Inconel - Espetáculo !!!

Espetáculo de processo de usinagem. Percebam o capricho na fixação da peça na fase de acabamento. Foi colocado um polímero entre as pás para diminuir vibração. Excelente idéia.